鋼絲繩鋼簡介

用于制作鋼絲繩的專業(yè)用鋼。鋼絲繩是由若干根冷拔鋼絲(鍍層或光面)按一定的結(jié)構(gòu)原則捻制而成，并在使用中要求它具有強(qiáng)度高，韌性好，使用壽命長等特點。鋼的化學(xué)成分、冶煉及拉拔工藝對鋼絲繩力學(xué)性能有決定性的影響，如在冷拔變形過程中，鋼絲的強(qiáng)度

隨壓縮率的增加而增加，鋼中碳含量增加，則鋼絲強(qiáng)度增加的幅度更大。重要的是提高鋼的純凈度。鋼絲繩鋼一般由平爐、轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。澆注工藝可用模鑄或連鑄。其化學(xué)成分要求碳、錳、硅、磷、硫在規(guī)定的范圍。除碳外，硅、錳可提高冷拔鋼絲強(qiáng)度，含量太高則降低鋼絲的韌性。磷可使鋼產(chǎn)生冷脆，硫可使鋼產(chǎn)生熱脆，故只能低于、不能高于標(biāo)準(zhǔn)要求的含量，碳素鋼鋼絲繩一般碳含量在0．60%～

0．90%，在拉拔前要經(jīng)過鉛浴處理，以防止加工硬化(即強(qiáng)度增加、韌性及塑性下降)現(xiàn)象。碳素鋼鋼絲繩一般用于礦山、起重、牽引以及一些次要部位，應(yīng)用較廣。隨著技術(shù)的進(jìn)步，越來越要求高強(qiáng)、高韌性的鋼絲繩，以滿足特殊用途。在碳素鋼基礎(chǔ)上加入微量合金元素，如鈮、釩、鈦和稀土元素等，在鋼中生成碳化物和氮化物，使奧氏體晶粒細(xì)化，達(dá)到改善高強(qiáng)度鋼絲韌性的目的，這些鋼號有

95MnNb、75MnNb、75MnCuTi和65Re等。